La falta de mantenimiento preventivo en plantas industriales suele generar fallas silenciosas que impactan en la calidad del grano y en la continuidad operativa.

Cuando un sistema de termometría falla en plantas de acopio, las consecuencias impactan directamente en la calidad del grano, los costos operativos y la continuidad del proceso.

Un proveedor serio no termina su trabajo con la instalación: acompaña, mantiene y asegura el correcto funcionamiento del sistema a lo largo del tiempo.

La instalación de sistemas de termometría en silos portuarios exige protocolos de seguridad específicos, personal entrenado y experiencia real en entornos de alta complejidad operativa.

La confiabilidad de un sistema de termometría depende directamente de la formación del personal que lo instala, interviene y mantiene en condiciones reales de trabajo.

En entornos portuarios, el control de temperatura del grano es una variable crítica que impacta en contratos, calidad exportable y continuidad operativa.

La gestión del grano almacenado requiere datos confiables y criterio técnico para anticiparse a problemas que suelen aparecer cuando ya es tarde para corregirlos.

La detección temprana de variaciones térmicas permite anticipar deterioros del grano y tomar decisiones técnicas antes de que el problema sea visible o irreversible.

Tres décadas de trabajo en silos, plantas y puertos permiten identificar patrones, riesgos y decisiones técnicas que no aparecen en manuales ni fichas técnicas estándar.

En H Y F VIDAL contamos con una planta de fabricación equipada para responder con agilidad y precisión a las necesidades del sector agroindustrial. Cada sistema es desarrollado y probado internamente, lo que nos permite garantizar la calidad desde el diseño hasta el montaje. Nuestra fábrica se encuentra en Venado Tuerto, Santa Fe: una ubicación estratégica que nos permite atender a clientes en todo el país como logística propia o tercerizada.

En H Y F VIDAL aplicamos un proceso claro y profecional, diseñado para que cada cliente tenga una experiencia segura, técnica y confiable desde el primer contacto hasta el funcionamiento del sistema en su silo. No solo fabricamos y montamos equipos: trabajamos codo a codo con quienes confían en nosotros, adaptando cada solución a su realidad operativa.

HyF VIDAL se especializada en el desarrollo, fabricación e instalación de sistemas de control de temperatura para cereales en silos.

Atención anual al cliente Chequeos generales periódicos Reparaciones Mantenimiento Recalibración de equipos Seguimiento regular

Realizamos montajes de todo tipo: Silos Celdas Sitios en general de almacenamiento de cereal Aceite

El proceso de fabricación de cable termocupla, es largo y cuidado, con completa atención en cada aspecto. Tiene fases de producción tanto artesanal como industrial, para llegar al terminado del cable. Comienza con la compra del cobre de origen nacional, que es luego forrado con un cable de plástico en distintos colores. Luego, todos los cables son ensamblados por una máquina giratoria y después manualmente se conforman las termocuplas. Pasa luego por una máquina que forra esta agrupación de cables con una cinta transparente que resiste alrededor de 150 grados. Es luego sometido a un complejo proceso antes de dar por terminada la termocupla. El ensamble de cables de cobre, se desliza en un gran carretel a la par de un cable de acero (lo cual le da el refuerzo para poder soportar tantos kilogramos), hacia una máquina que le inyecta PVC, en distintos grosores según la necesidad y la finalidad (como la altura del almacenaje). Al ser recubierto con plástico a alta temperatura, este necesita enfriarse: es aquí cuando pasa por un receptáculo con agua a determinada temperatura. El cable se dirige ahora hacia el exterior del galpón, donde se oxigena y es luego enrollado en el carretel.

Ante el planteo de una necesidad, se analiza y se ve qué se requiere: desde qué cable (medida, tipo) hasta asesorar al cliente en cuanto al montaje. Buscamos adaptarnos a las necesidades de cada cliente, siempre ajustándonos a sus requerimientos, para brindarle el mejor servicio y producto.

Cable de 0 a 42 mts: Dos cables de acero con pegamento para mayor resistencia en el corrimiento de hasta 600 Kg. por metro, con 21 termocuplas, envainado en PVC. Este tipo de cable se utiliza para almacenajes de hasta 42 mts de altura.

Cable de 0 a 28 mts: 1 cable o 2 cables de acero con resistencia de 1 cable de acero de 1500 Kg. al corte, y con 2 cables de acero a 3000 Kg. al corte. Este ?ltimo se utiliza para descargas de mayor tonelaje, con 14 termocuplas, envainado con PVC. Se utiliza para almacenajes hasta 28 mts de altura.

REFUERZO DE TECHOS DE SILOS. NO ESTAN PREPARADOS PARA EL CONTROL DE TEMPERATURA.

DATOS GENERALES: Es un equipo manual que toma las temperaturas de las termocuplas, las grava en una memoria, luego se conecta a la PC con un programa a instalar y así se puede visualizar toda la medición de temperatura.

Cables australianos: son cables para celdas australianas. Están compuestos por una cuerda de acero 5 termocuplas y una vaina de PVC, y son colocados en forma horizontal en las celdas australianas.

Cable RS485: está compuesto por 4 piolines de 0.50, pantalleado con un cobre de drenaje, y forrado con una vaina de PVC. Se utiliza como cable de comunicación.

Cable de 0 a 14 mts: cable de acero con una resistencia hasta 750 Kg. al corte con 7 termocuplas, envainado con PVC. Este tipo de cable se utiliza para almacenajes de 14 mts de altura.